Finden Sie schnell bleche verzinkt für Ihr Unternehmen: 52 Ergebnisse

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-5083 Abmaße: 1000 x 2000 mm Stärke: 1 - 6 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-1050A Abmaße: 1500 x 3000 mm Stärke: 2 - 6 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-6082 Abmaße: 1500 x 3000 mm Stärke: 2 - 5 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-5754 Abmaße: 1500 x 3000 mm Stärke: 1 - 6 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-5083 Abmaße: 1500 x 3000 mm Stärke: 1,5 - 6 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-2017A Abmaße: 1000 x 2000 mm Stärke: 0,8 - 4 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-5005A EQ Abmaße: 1250 x 2500 mm Stärke: 1 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-6082 Abmaße: 1000 x 2000 mm Stärke: 1 - 5 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-5754 Abmaße: 2000 x 4000 mm Stärke: 2 - 3 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-7020 Abmaße: 1500 x 3000 mm Stärke: 2 - 3 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-2017A Abmaße: 1020 x 2020 mm Stärke: 5 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-5083 Abmaße: 1250 x 2500 mm Stärke: 2 - 6 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-5005A NQ Abmaße: 1500 x 3000 mm Stärke: 1 -2 mm

EN-AW-1050A,2017A,5005A EQ/NQ, 5083, 5754, 6082, 7020, 7075 Legierung: EN-AW-5754 Abmaße: 1250 x 2500 mm Stärke: 1 - 6 mm

Das Verzinken ist in der Galvanik ein kostengünstiges und häufig eingesetztes Verfahren zur Oberflächenveredelung. In vielen Industriebereichen – wie etwa der Automobilindustrie – spielt diese Form der Veredelung eine wichtige Rolle. Um die Stahlteile und andere Werkstoffe vor korrosiven Einflüssen zu schützen, werden die Metalle verzinkt. Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG ist der richtige Ansprechpartner, wenn Sie die Oberfläche Ihrer Produkte durch galvanische Verzinkung veredeln lassen wollen. Seit 1947 verbindet das mittelständische Familienunternehmen das traditionelle Galvaniseurhandwerk mit Innovation und hat sich als professioneller Anbieter etabliert. Galvanische Verzinkung: wertschützend und funktionell Bei der Veredelung von Oberflächen durch eine galvanische Verzinkung entsteht mithilfe von elektrischem Strom ein Zinküberzug auf Stahlteilen. Für die Verzinkungen werden die Werkstücke in einen Zinkelektrolyten eingetaucht. Häufig werden saure, aber auch alkalisch-cyanidfreie oder cyanidische Elektrolyte verwendet. Das zu verzinkende Werkstück wird in die Lösung gehängt und dient als Kathode. Eine Elektrode aus möglichst reinem Zink wird als Anode verwendet. Im Gegensatz zu anderen Verzinkungsverfahren entwickelt sich bei der galvanischen Verzinkung keine Legierungsbildung zwischen Zinküberzug und Stahl, da der Zinküberzug aus einer Reinzinkschicht besteht. Durch seine kathodische Schutzwirkung fungiert das Zink als Opfermetall gegenüber dem edleren Eisen. Galvanisch verzinkte Produkte sind aufgrund der Zinkschicht besonders gut vor Korrosion geschützt. Grundwerkstoffe: In der Regel Stahl und seine Legierungen Funktionsverbesserung / Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Trägermaterial für organische Überzüge - niedrige Bearbeitungstemperaturen - kostengünstiges Verfahren Passierungsverfahren Die Verzinkung schützt zwar das Stahlteil vor Korrosion, die Zinkschicht selbst ist aber hohen Belastungen ausgesetzt und es kann zur Zinkkorrosion (Weißrost) kommen. Durch eine Nachbehandlung lässt sich dies verhindern bzw. verzögern und der gesamte Korrosionsschutz noch einmal verlängern. Für galvanisch verzinkte Metalle wurden verschiedene Chromatierungsverfahren entwickelt, die sich jeweils in der Farbe und dem Grad des Korrosionsschutzes unterscheiden. Nachbehandlung der verzinkten Oberflächen: - Chromatieren (blau A / Dickschicht Cn) - Versiegeln (Topcoat und Öle) Unsere Anlagenkapazität für das Verzinken in der Galvanik: Gestellbad L = 2700 mm T = 1200 mm B = 500 mm Gewicht bis 2000 kg Technische Grundlage: Nach aktuellen Grundlagen und Vorschriften.

Dachdurchführung aus Edelstahl 1.4571 geschweißt und gebeizt

DRYTECH® beschichtete HM- bestückte SB für INOX • ideal für das Sägen von Edelstahl • bis zu 3x höhere Standzeit Odoo • Image and Text DRYTECH ® HM bestückte Sägeblätter Special INOX DRYTECH® beschichtete HM- bestückte SB für INOX • ideal für das Sägen von Edelstahl • bis zu 3x höhere Standzeit • kein Anlaufen des Materials • geringere Reibung • geringere Schnittkosten im Vergleich zu Standard SB DRYTECH ® HM bestückte Sägeblätter Special INOX Sägeblattdurchmesser: 230 -560 mm Spezielle Aluminium-Titan-Chromnitrid Beschichtung für spezielle Anwendungen bei der Zerspanung von Materialien, die auch zum Verkleben neigen.Die silberfarbene Beschichtung zeichnet sich durch hohe Härte und Oxydationsbeständigekit aus.Weiterhin ist die CrN-Schicht ist auf eine Minimierung der Adhäsionsneigung bei der Bearbeitung von Al-Legierungen und Nichteisenmetallen ausgelegt.

HM - bestückte Trockenschnitt Sägeblätter für Profile und Rohre, schnell & gratarm sägen,einsetzbar auf handelsüblichen Kapp-und Kreissägen, hohe Standzeit, excellente Schnittqualität, nachschärfbar Hartmetall- oder cermetbestückte Sägeblätter geeignet für den Einsatz auf schnelllaufenden halb- und vollautomatischen Kreissägemaschinen. Sägeblattdurchmesser : 125 -730 mm Kurze Schnittzeiten, gratarm und ohne Kühlung in Profilen und Rohren DRYTECH® Sägeblätter sind konzipiert um die verschiedensten Materialien und Formen zu sägen. Sie sind sind verfügbar in unterschiedlichen Anschliffe, für die jeweilige Sägeapplikation. ( Zierleisten, Rohre, Profile, Sandwichpanelen, Fensterprofilen, Rolladenprofilen, Lüftungskanälen etc.). Spezielle zahngeometrien garantieren ein perfektes Schnittbild und eine hohe Standzeit. Vorteile : •kurze Schnittzeiten aufgrund hoher Schnittgeschwindigkeit •Trockenschnitt •Materialeinsparung durch Dünnschnitttechnologie mit Materialwandstärken ab 0.5 mm •sehr hohe Standzeiten •bis zu 5 x nachschärfbar

Anwendnung: für Profile und Vollmaterialien in NE-Metallen und Kunststoff Bohrung: 30 Durchmesser: 300 mm Schnittbreite: 3,2 mm Zähnezahl: 72

Anwendnung: für Profile und Vollmaterialien in NE-Metallen und Kunststoff Bohrung: 30 Durchmesser: 300 mm Schnittbreite: 3,2 mm Zähnezahl: 96

Anwendnung: für Profile und Vollmaterialien in NE-Metallen und Kunststoff Bohrung: 30 Durchmesser: 250 mm Schnittbreite: 3,2 mm Zähnezahl: 80

Anwendnung: für Profile und Vollmaterialien in NE-Metallen und Kunststoff Bohrung: 30 Durchmesser: 250 mm Schnittbreite: 3,2 mm Zähnezahl: 60